Трубы в промышленности

Качественная труба стальная горячедеформированная может изготавливаться сразу двумя способами прокатки на станках, среди которых горячий и холодный методы. В результате чего данные изделия могут подразделяться сразу на несколько категорий товаров, а именно тонкостенные и толстостенные варианты изготовления, предусматривающие различное значение сразу нескольких ключевых параметров стальной трубы. К тому же тонкостенные стальные трубы изготовляются обязательно с помощью термической обработки, поскольку главным предназначением данных конструкций выступает передача жидкости либо газа от поставщика к заказчику под высоким давлением. Немаловажным остается и тот факт, что толстостенные варианты труб сегодня подразделяются на сварные (шовные) и цельнотянутые изделия.

Какими преимуществами обладают горячедеформированные трубы?

Как правило, у трубы стальной горячедеформированной имеется немало положительных сторон, которые стали возможными благодаря возможности их горячей прокатки. Самыми главными достоинствами данных изделий принято считать отличные показатели механических свойств и потребительских характеристик, сохраняемых на протяжении всего срока эксплуатации данного изделия. Качественные горячедеформированные трубы имеют безупречные показатели интенсивности, а также могут выпускаться в любых размерах, необходимых заказчику. Сортамент принято классифицировать, исходя из таких показателей, как вид сечения, позволяющий наладить производство круглых, квадратных и прямоугольных изделий. К основным преимуществам стальных труб также стоит отнести возможность изготовления изделия с максимальными показателями точности изготовления наружных диаметров. Среди основных достоинств бесшовных горячедеформированных труб необходимо отметить и наличие одинаковой толщины стенки, наблюдаемой по всему радиусу. Данная особенность позволяет трубопроводу выдерживать значительные нагрузки, а благодаря отсутствию шва снижается риск возникновения каких-либо неполадок. Наиболее актуальным и важным такое преимущество становится в тех случаях, когда трубопровод проложен на достаточно большой глубине либо в нем предусмотрена транспортировка агрессивной среды. Уровень надежности, которым отличается такое изделие, в большинстве случаев полностью определяется маркой стали, используемой во время ее производства. Чаще всего данный показатель выбирается, исходя из особенностей и характеристик транспортируемых веществ. Если запланировано обустройство газопровода, тогда в процессе производства принято использовать особенный вид стали, отличающийся своими высокими показателями устойчивости к сероводородной коррозии.

Области применения

Горячедеформированные трубы сегодня принято использовать во время обустройства трубопроводов самого различного назначения. Наибольшую популярность они смогли получить во время возведения нефтепроводов, в случае бурения и эксплуатации скважин, в энергетической, химической, транспортной промышленности, а также в машиностроении, в строительной сфере и во время изготовления сосудов либо баллонов. Отличные показатели теплопроводности сделали их незаменимыми во время обустройства и эксплуатации котельного оборудования, задействованного в отопительных системах либо же в накопительных баллонах и коллекторах, установленных в многоэтажных жилых домах. Отличные рекомендации горячедеформированные трубы смогли получить и в качестве незаменимых элементов, а также деталей, используемых в производстве различного рода механизмов.

Источник: http://1000trub.com/